了解三種不同工藝制備的聚氯化鋁有何區別

發布時間：22-01-24 08:43:24 來源：鄭州億升化工有限公司 瀏覽次數：

      在水處理工程領域中，聚氯化鋁絮凝劑在國內外的需求量日益激增，尤其在給水處理中已逐漸取代傳統的凝聚劑而成為主流絮凝劑。大量的應用實踐證明，使用聚氯化鋁替代傳統的鐵、鋁鹽混凝劑，可明顯提高水廠的凈化效能、降低處理成本、改善出水水質。那么為什么分為滾筒干燥型、噴霧干燥型、板框壓濾型？這些型號的適用范圍有何不同嗎？下邊億升凈水就為大家做下簡要說明：
1、板框壓濾型生產工藝：此工藝是通過板框壓濾機過濾，使所生產的聚氯化鋁各項指標都優于自然沉淀型。因氯含量較高，色彩呈米黃色，水不溶物低，多用于污水處理和飲用水處理，歸于板框型聚氯化鋁價格比較適中。
2、噴霧干燥型生產工藝：原材料為鋁、鋁礬土、鋁粉、氫氧化鋁、鹽酸、氧化鋁等，這種噴霧干燥價格比較貴，色彩為白色或黃色，水不溶物低，溶解速度快，其間白色聚氯化鋁就是氫氧化鋁粉與高純鹽酸經噴霧干燥工藝加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精密粉末，裸露在空氣中極易消融，用于飲用水及更高規范水處理。
3、滾筒干燥型生產工藝：是用鋁酸鈣粉、鹽酸等質料通過滾筒法加工制成的，這種材料和工藝出產出的產品，歸于滾筒干燥型聚氯化鋁，色彩為褐色或咖啡色，其氧化鋁含量不高，水不溶物高，產品價格較為廉價一般用于各種工業污水的處理。
      噴霧干燥產品具有高穩定性，適應水域廣，水解速度快，吸收性強，絮凝形成快而大，低渾濁度，和超強的脫水性。對同樣的水質而言，噴霧干燥產品相對其它產品投放量小，尤其對于高污染水質，噴霧干燥產品僅需要滾筒干燥產品用量的一半即可，不僅減少了勞動強度，而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產品投放過多不會造成污染，可以避免意外事故，保證了飲用水質的安全。
      由于壓力式噴霧干燥所得產品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產品為目的，所得顆粒狀產品具有優良的防塵性能和流動性能。由于產品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產品，經壓力式噴霧干燥的產品都有具獨有的特點，因此深受使用者的好評。噴霧造粒是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒，這種顆粒劑型有良好的應用性能。聚氯化鋁是水溶性物質，具有較好的熱穩定性和較高的溶解度，在干燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產品，使干燥和造粒同時完成。